焊接基础知识学习，关于焊接工艺的所有基础知识都在这了

一、焊接接头的种类及接头型式

焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。

(一)对接接头

　　两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。

　　钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。

　　厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。

五、焊缝符号表示法

焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号等。

(一)符号

根据GB324—88《焊缝符号表示法》的规定，焊缝符号可以分为以下几种：

(1)基本符号

基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，见表1—4。

(2)辅助符号

辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表1—5。应用示例见表1—6。

(3)补充符号

补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表1—7。应用示例见表1—8。

表1—4基本符号

　　注：1)不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符号来表示，并加注焊缝有效厚度S。

表1—5辅助符号

表1—6 辅助符号的应用示例

表1—7补充符号

表1—8 补充符号应用示例

(二)符号在图纸上的位置

1．基本要求

完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号以外，还包括指引线、焊缝尺寸符号及数据。

指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)两部分组成。如图1—22所示。

图1—22 指引线

2．箭头线和接头的关系

图1—23和图1—24给出的示例说明下列术语的含义：

图1—23 带单角焊缝的T型接头

(a)焊缝在箭头侧 (b)焊缝在非箭头侧

图1—24 双角焊缝的十字接头

　　a．接头的箭头侧；

　　b．接头的非箭头侧

3．箭头线的位置

　　箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，见图1—25(a)、(b)。但是在标注单边V、单边Y、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见图1—25(c)、(d)。必要时，允许箭头线弯折一次，如图1—26。

图1—25 箭头线的位置

图1—26 弯折的箭头线

4．基准线的位置

　　基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。

　　基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。

5．基本符号相对基准线的位置

　　基本符号相对基准线的位置见图1—27(a)、(b)、(c)、(d)；标注对称焊缝及双面焊缝时，不加虚线。

图1—27 基本符号相对基准线的位置

(三)焊缝尺寸符号及其标注位置

(1)焊缝尺寸符号，见表1—9。

表1—9焊缝尺寸符号

(2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则，如图1—28：

　　1)焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；

　　2)焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；

图1—28 焊缝尺寸的标注原则

　　3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；

　　4)相同焊缝数量符号标在尾部；

　　5)当需要标注的尺寸数据较多又不易分辩时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。当箭头线方向变化时，上述原则不变。

(3)关于尺寸符号的说明

　　1)在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，表示焊缝在工件的整个长度上是连续的。

　　2)在基本符号在左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。

　　3)塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。

六、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响

焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称叫焊接工艺参数。所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量焦尔／厘米或焦尔／毫米(J／cm或J／mm)，亦称热输入。

线能量的计算公式为：

式中 Q——线能量，J／cm或J／mm；

　　 I——焊接电流，A；

　　 U——电弧电压，V；

　　 V——焊接速度，cm／s或mm／s。

　　例：某焊接性试验的焊接工艺参数如下：焊条直径4mm，焊接

电流180A，电弧电压24V，焊接速度150mm／min。试计算其线能

量。

　　解：线能量

图1—34 坡口形状对焊缝形状的影响

　　(5)焊剂埋弧焊时，焊剂的成分、密度、颗粒度及堆积高度均对焊缝形状有一定影响。当其它条件相同时，稳弧性较差的焊剂焊缝厚度较大、而焊缝宽度较小。焊剂密度小，颗粒度大或堆积高度减小时，由于电弧四周压力减低，弧柱体积膨胀，电弧摆动范围扩大，因此焊缝厚度减小、焊缝宽度增加、余高略为减小。此外，熔渣粘度对焊缝表面成形有很大影响，若粘度过大，使熔渣的透气性不良，熔池结晶时所排出的气体无法通过熔渣排除，使焊缝表面形成许多凹坑，成形恶化。

　　(6)保护气体成分气体保护焊时，保护气体的成分以及与此密切相关的熔滴过渡形式对焊缝形状有明显影响。采用不同保护气体进行熔化极气体保护焊直流反接时，焊缝形状的变化，见图1—35。射流过渡氩弧焊总是形成明显蘑菇状焊缝，氩气中加入O2、CO2或H2时，可使根部成形展宽，焊缝厚度略有增加。颗粒状和短路过渡电弧焊则形成的焊缝形状宽而浅。